Seòrsa 1:Còmhdaichean plating (no tionndadh).
Is e plating meatailt am pròiseas airson uachdar substrate atharrachadh le bhith ga chòmhdach le sreathan tana de mheatailt eile leithid sinc, nicil, cromium no cadmium.
Faodaidh plating meatailt piseach a thoirt air seasmhachd, suathadh uachdar, strì an aghaidh creimeadh agus sealladh eireachdail pàirt. Ach, is dòcha nach bi uidheamachd plating air leth freagarrach airson cuir às do neo-fhoirfeachdan uachdar meatailt. Tha dà phrìomh sheòrsa plating ann:
Seòrsa 2:Electroplating
Tha am pròiseas plating seo a’ toirt a-steach am pàirt a bhogadh ann an amar anns a bheil ianan meatailt airson còmhdach. An uairsin thèid sruth dhìreach a lìbhrigeadh don mheatailt, a 'tasgadh ions air a' mheatailt agus a 'cruthachadh sreath ùr thairis air na h-uachdaran.
Seòrsa 3:Plating gun dealan
Chan eil am pròiseas seo a’ cleachdadh dealan oir is e plating autocatalytic a th’ ann nach eil feumach air cumhachd bhon taobh a-muigh. An àite sin, tha am pàirt meatailt air a bhogadh ann am fuasglaidhean copar no nicil gus pròiseas a thòiseachadh a bhriseas na h-ianan meatailt agus a chruthaicheas ceangal ceimigeach.
Seòrsa 4:Anodizing
Modh electroceimiceach a chuireas ri cruthachadh crìochnachadh anodic oxide a mhaireas ùine mhòr, tarraingeach agus a tha an aghaidh creimeadh. Tha an crìochnachadh seo air a chuir an sàs le bhith a’ bogadh a’ mheatailt ann an amar electrolyte searbhagach mus tèid e seachad air sruth dealain tron mheadhan. Tha an alùmanum a’ frithealadh mar anod, le catod taobh a-staigh an tanca anodizing.
Bidh na h-ianan ocsaidean a chaidh an leigeil ma sgaoil leis an electrolyte a’ measgachadh leis na dadaman alùmanum gus ocsaid anodic a chruthachadh air uachdar an obair-obrach. Tha anodizing, mar sin, na oxidation fo smachd làidir den fho-strat meatailt. Tha e air a chleachdadh gu tric airson crìoch a chur air pàirtean alùmanum, ach tha e cuideachd èifeachdach air meatailtean neo-iarannach leithid magnesium agus titanium.
Seòrsa 5:Meatailt a 'bleith
Bidh luchd-saothrachaidh a’ cleachdadh innealan bleith gus uachdar meatailt a dhèanamh rèidh le bhith a’ cleachdadh sgrìoban. Is e seo aon de na h-ìrean deireannach sa phròiseas innealachaidh, agus bidh e a’ cuideachadh le bhith a ’lughdachadh garbh an uachdar a tha air fhàgail air a’ mheatailt bho phròiseasan roimhe.
Tha mòran innealan bleith rim faighinn, gach fear a’ toirt seachad diofar ìrean rèidh. Is e bleithichean uachdar na h-innealan as cumanta a chleachdar, ach tha mòran a bharrachd de luchd-bleith sònraichte rim faighinn cuideachd leithid bleithichean Blanchard agus bleithichean gun mheadhan.
Seòrsa 6:Snasadh/buffing
Le snasadh meatailt, thathas a’ cleachdadh stuthan sgrìobach gus garbh uachdar alloy meatailt a lughdachadh às deidh dha a bhith air a innealachadh. Bithear a’ cleachdadh na pùdar sgrìobach seo an co-bhonn ri cuibhlichean faireachdainn no leathair gus uachdar meatailt a lìomhadh agus a bhualadh.
A bharrachd air a bhith a’ lughdachadh garbh uachdar, faodaidh snasadh coltas pàirt a leasachadh - ach chan e seo ach aon adhbhar airson snasadh. Ann an cuid de ghnìomhachasan, thathas a’ cleachdadh snasadh gus soithichean agus co-phàirtean slàinteachais a chruthachadh.
Seòrsa 7:Electropolishing
Is e am pròiseas electropolishing an taobh eile den phròiseas electroplating. Bidh electropolishing a’ toirt air falbh ianan meatailt bho uachdar phàirtean meatailt seach a bhith gan tasgadh. Mus cuir thu a-steach sruth dealain, tha an substrate air a bhogadh ann an amar electrolyte. Tha an t-substrate air a thionndadh gu anod, le ions a’ sruthadh bhuaithe gus cuir às do lochdan, meirge, salachar is mar sin air adhart. Mar thoradh air an sin, tha an uachdar snasta agus rèidh, gun cnapan no sprùilleach uachdar.
Seòrsa 8:A' peantadh
Is e teirm farsaing a th’ ann an còmhdach a tha a’ toirt a-steach grunn fo-roinnean crìochnachaidh uachdar. Is e an roghainn as cumanta agus as daoire peant malairteach a chleachdadh. Faodaidh cuid de pheant dath a chur ri toradh meatailt gus a dhèanamh nas tarraingiche a thaobh lèirsinn. Tha cuid eile air an cleachdadh cuideachd gus casg a chur air corrach.
Seòrsa 9:Còmhdach pùdar
Tha còmhdach pùdar, seòrsa ùr de pheantadh, cuideachd na roghainn. A’ cleachdadh cosgais electrostatach, bidh e a’ ceangal mìrean pùdar gu pàirtean meatailt. Mus tèid a làimhseachadh le teas no ghathan ultraviolet, bidh na mìrean pùdar a 'còmhdach uachdar an stuth gu cothromach. Tha am modh-obrach seo luath agus èifeachdach airson a bhith a’ peantadh stuthan meatailt leithid frèamaichean baidhsagal, pàirtean càr agus saothrachadh coitcheann.
Seòrsa 10:Sèididh
Bithear a’ cleachdadh spreadhadh sgrìobach gu cumanta airson toraidhean a dh’ fheumas inneach matte cunbhalach. Is e dòigh cosgais ìosal a th’ ann airson glanadh uachdar agus crìochnachadh a thoirt còmhla ann an aon ghnìomhachd.
Tron phròiseas spreadhaidh, bidh sruthadh sgrìobach le bruthadh àrd a’ frasadh an uachdar meatailt gus an inneach atharrachadh, sprùilleach a thoirt air falbh agus crìochnachadh rèidh a thoirt gu buil. Faodar a chleachdadh cuideachd airson ullachadh uachdar, plating agus còmhdach gus beatha stuthan meatailt a leudachadh.
Seòrsa 11:Brusadh
Is e obair coltach ri snasadh a th’ ann am bruiseadh, a’ toirt a-mach inneach uachdar èideadh agus a’ dèanamh rèidh air taobh a-muigh pàirt. Bidh am pròiseas a’ cleachdadh criosan sgrìobach agus innealan gus crìoch gràin stiùiridh a thoirt don uachdar.
Faodaidh na toraidhean atharrachadh a rèir mar a bhios an neach-dèanamh a’ cleachdadh an dòigh-obrach. Dh’ fhaodadh gluasad a’ bhruis no a’ chrios ann an aon taobh, mar eisimpleir, cuideachadh le bhith a’ cruthachadh oirean beagan cruinn air an uachdar.
Tha e air a mholadh a-mhàin airson a chleachdadh air stuthan dìon-meirg leithid stàilinn gun staoin, alùmanum agus umha.
Tha JINDALAI na phrìomh bhuidheann meatailt ann an Sìona, is urrainn dhuinn a h-uile crìoch meatailt a thoirt seachad a rèir na feumalachdan agad, Thoir seachad am fuasgladh as freagarraiche airson do phròiseact.
Cuir fios thugainn a-nis!
Fòn/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774Post-d:jindalaisteel@gmail.comLàrach-lìn:www.jindalaisteel.com.
Ùine puist: Cèitean-12-2023