1. Ceum a h-Aon: Leaghadh
Tha alùmanum air a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh electrolysis air sgèile gnìomhachais agus feumaidh leaghadairean alùmanum tòrr lùtha gus obrachadh gu h-èifeachdach. Bidh leaghadairean gu tric suidhichte ri taobh ionadan cumhachd mòra air sgàth an fheum air lùth. Bidh àrdachadh sam bith ann an cosgais cumhachd, no an ìre cumhachd a dh’ fheumar gus alùmanum a ghrinneachadh gu ìre nas àirde, ag àrdachadh cosgaisean corailean alùmanum. A bharrachd air an sin, bidh alùmanum a chaidh a sgaoileadh a’ dealachadh agus a’ dol gu raon cruinneachaidh. Tha riatanasan lùtha mòra aig an dòigh seo cuideachd, a bheir buaidh air prìsean margaidh an alùmanum cuideachd.
2. Ceum a Dhà: Rolladh Teth
’S e roiligeadh teth aon de na dòighean as trice a thathas a’ cleachdadh airson leac alùmanaim a thanachadh. Ann an roiligeadh teth, thèid meatailt a theasachadh os cionn puing ath-chriostalachaidh gus a dhì-fhoirmeachadh agus a chumadh tuilleadh. An uairsin, thèid an stoc meatailt seo a chur tro aon no barrachd phaidhir de rolagan. Thèid seo a dhèanamh gus tighead a lughdachadh, tighead a dhèanamh co-ionnan, agus gus càileachd meacanaigeach a tha thu ag iarraidh a choileanadh. Thèid coil alùmanaim a chruthachadh le bhith a’ giullachd na duilleige aig 1700 ceum Fahrenheit.
Faodaidh an dòigh seo cumaidhean a thoirt gu buil leis na paramadairean geoimeatrach agus feartan stuthan iomchaidh agus aig an aon àm meud a’ mheatailt a chumail seasmhach. Tha na h-obrachaidhean seo deatamach ann a bhith a’ dèanamh stuthan leth-chrìochnaichte agus crìochnaichte, leithid pleitean agus siotaichean. Ach, tha toraidhean rolaichte crìochnaichte eadar-dhealaichte bho chorailean rolaichte fuar, a thèid a mhìneachadh gu h-ìosal, leis gu bheil tiughas nas lugha cunbhalach aca air sgàth sprùilleach beag bìodach air an uachdar.
3. Ceum a Trì: Rolladh Fuar
Tha roiligeadh fuar stiallan meatailt na raon sònraichte den roinn obair-mheatailt. Tha am pròiseas "roiligeadh fuar" a’ toirt a-steach a bhith a’ cur alùmanum tro rolairean aig teòthachd nas ìsle na an teòthachd ath-chriostalachaidh aige. Bidh brùthadh agus teannachadh a’ mheatailt ag àrdachadh a neart toraidh agus a chruas. Bidh roiligeadh fuar a’ tachairt aig teòthachd cruadhachaidh-obrach (an teòthachd fo theodhachd ath-chriostalachaidh stuth), agus bidh roiligeadh teth a’ tachairt os cionn teòthachd cruadhachaidh-obrach - is e seo an diofar eadar roiligeadh teth agus roiligeadh fuar.
Bidh mòran ghnìomhachasan a’ cleachdadh a’ mhodh-obrachaidh làimhseachaidh meatailt ris an canar roiligeadh fuar gus stiallan is meatailt duilleig a dhèanamh leis an tomhas deireannach a tha thu ag iarraidh. Bidh na rolagan air an teasachadh gu tric gus an alùmanum a dhèanamh nas fhasa obrachadh, agus bidh bealaidh air a chleachdadh gus casg a chuir air an stiall alùmanum bho bhith a’ steigeadh ris na rolagan. Airson gleusadh obrachaidh, faodar gluasad is teas nan rolagan atharrachadh. Bidh stiall alùmanum, a tha air a dhol tro roiligeadh teth mu thràth, agus modhan-obrach eile, a’ gabhail a-steach glanadh is làimhseachadh, air fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair mus tèid a cur ann an loidhne roiligeadh muilinn fuar ann an gnìomhachas an alùmanum. Bidh alùmanum air a ghlanadh le bhith ga shruthladh le inneal-glanaidh agus bidh an làimhseachadh seo a’ dèanamh a’ choilich alùmanum cruaidh gu leòr airson seasamh an aghaidh roiligeadh fuar.
Às dèidh na ceumannan ullachaidh seo a bhith air an dèanamh, bidh na stiallan a’ dol tro rolairean a-rithist is a-rithist, a’ call tighead mean air mhean. Tha plèanaichean laitís a’ mheatailt air an cur às a chèile agus air an cur air falbh tron phròiseas, agus mar thoradh air sin tha toradh deireannach nas cruaidhe agus nas làidire ann. Tha roiligeadh fuar am measg nan dòighean as mòr-chòrdte airson alùmanum a chruadhachadh oir tha e a’ lughdachadh tighead an alùmanum fhad ‘s a tha e air a phronnadh agus air a phutadh tro rolairean. Faodaidh dòigh-obrach roiligeadh fuar tighead coil alùmanum a lughdachadh suas ri 0.15 mm.
4. Ceum a Ceithir: Annealing
'S e pròiseas teasachaidh a th' ann am pròiseas annealing a thathas a' cleachdadh sa mhòr-chuid gus stuth a dhèanamh nas sùbailte agus nas lugha teann. Tha an lùghdachadh ann an dì-ghluasadan ann an structar criostail an stuth a thathar a' annealing ag adhbhrachadh an atharrachaidh seo ann an cruas agus sùbailteachd. Gus fàilligeadh brisg a sheachnadh no gus stuth a dhèanamh nas obrachail airson obrachaidhean às dèidh sin, bidh annealing gu tric air a dhèanamh às dèidh do stuth a bhith air a dhol tro phròiseas cruadhachaidh no obrach fuar.
Le bhith ag ath-shuidheachadh structar a’ ghràin chriostalach gu h-èifeachdach, bidh an teasachadh ag ath-nuadhachadh nam plèanaichean sleamhnachaidh agus a’ comasachadh tuilleadh cumadh air a’ phàirt gun cus feachd. Feumar aloi alùmanaim a chaidh a chruadhachadh le obair a theasachadh gu teòthachd sònraichte eadar 570°F agus 770°F airson ùine ro-shuidhichte, eadar timcheall air trithead mionaid agus trì uairean a thìde. Bidh meud a’ phàirt a thathar a’ teasachadh agus an aloi às a bheil e air a dhèanamh a’ dearbhadh riatanasan teòthachd agus ùine, fa leth.
Bidh anaileadh cuideachd a’ daingneachadh tomhasan pàirt, a’ cur às do dhuilgheadasan a tha air an adhbhrachadh le cuideaman a-staigh, agus a’ lughdachadh cuideaman a-staigh a dh’ fhaodadh èirigh, gu ìre, rè modhan-obrach leithid cruthachadh fuar no tilgeadh. A bharrachd air an sin, faodar anaileadh gu soirbheachail cuideachd le aloidhean alùmanaim nach gabh an làimhseachadh le teas. Mar sin, bidh e gu tric air a chleachdadh ann am pàirtean alùmanaim tilgte, eas-tharraingte no cruthaichte.
Tha comas stuth a bhith air a chruthachadh air a neartachadh le bhith a’ losgadh. Faodaidh e bhith dùbhlanach stuthan cruaidh, brisg a bhrùthadh no a lùbadh gun bhriseadh adhbhrachadh. Bidh losgadh a’ cuideachadh le bhith a’ toirt air falbh a’ chunnart seo. A bharrachd air an sin, faodaidh losgadh comas innealachaidh a mheudachadh. Dh’ fhaodadh brisgeachd anabarrach stuth leantainn gu cus caitheamh innealan. Tro losgadh, faodar cruas stuth a lùghdachadh, agus faodaidh sin caitheamh innealan a lughdachadh. Tha losgadh a’ toirt air falbh teannachadh sam bith a tha air fhàgail. Mar as trice is fheàrr teannachadh a tha air fhàgail a lughdachadh far a bheil sin comasach oir dh’ fhaodadh iad leantainn gu sgàinidhean agus cùisean meacanaigeach eile.
5. Ceum a Còig: Sliseadh agus Gearradh
Dh’fhaodadh corailean alùmanaim a bhith air an dèanamh ann an aon rolla leantainneach glè fhada. Gus an coil a phacadh ann an rollaichean nas lugha, ge-tà, feumar an gearradh ann an sliseag. Gus an gnìomh seo a choileanadh, thèid rolagan alùmanaim a ruith tro uidheamachd sgoltadh far am bi lannan air leth biorach a’ dèanamh gearraidhean ceart. Feumar tòrr feachd gus an obair seo a dhèanamh. Bidh luchd-sgoltadh a’ sgoltadh an rolla ann am pìosan nas lugha nuair a bhios an fheachd a thathar a’ cur an sàs nas àirde na neart tensile an alùmanaim.
Gus am pròiseas gearraidh a thòiseachadh, thèid an alùmanum a chur ann an inneal-dì-choileachaidh. Às dèidh sin, thèid a chur tro sheata de sgeinean rothlach. Tha na lannan air an suidheachadh gus an oir gearraidh as fheàrr fhaighinn, a’ beachdachadh air an leud agus an àite a tha a dhìth. Gus an stuth gearraidh a stiùireadh chun an inneal-dì-choileachaidh, thèid an stuth an uair sin a bhiadhadh tro luchd-sgaraidh. Tha an alùmanum an uair sin air a phasgadh ann am pasgan agus air a phasgadh ann an coil gus ullachadh airson a chuir air falbh.
’S e Buidheann Stàilinn Jindalai a’ phrìomh chompanaidh alùmanaim agus solaraiche coil/duilleag/plàta/stiall/pìob/foil alùmanaim. Tha luchd-ceannach againn às na Philippines, Thana, Meagsago, an Tuirc, Pacastan, Oman, Israel, an Èiphit, Arabais, Bhietnam, Myanmar, na h-Innseachan msaa. Cuir fios thugainn agus bidh sinn toilichte co-chomhairle a chumail riut gu proifeasanta.
LOIDHNE-FÒIN:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
POST-D:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com LÀRACH-LÌN:www.jindalaisteel.com
Àm puist: 19 Dùbhlachd 2022