Dèanadair Stàilinn

15 Bliadhna de Eòlas Saothrachaidh
Stàilinn

Prìomh fheartan siotaichean stàilinn silicon

Am measg nam prìomh fheartan càileachd a tha aig siotaichean stàilinn silicon tha luach call iarainn, dùmhlachd sreabh magnetach, cruas, rèidhleanachd, aonfhoirmeachd tighead, seòrsa còmhdach agus feartan punching, msaa.

1. Luach call iarainn

’S e call ìosal iarainn an comharradh as cudromaiche air càileachd dhuilleagan stàilinn silicone. Bidh dùthchannan uile a’ seòrsachadh ìrean a rèir luach call iarainn. Mar as ìsle an call iarainn, ’s ann as àirde an ìre.

2. Dlùths sruth magnetach

’S e dùmhlachd sruth magnetach feart eileag-mhagnaiteach cudromach aig siotaichean stàilinn silicon, a tha a’ sealltainn cho furasta ’s a tha siotaichean stàilinn silicon air an magnetachadh. Fo dian raon magnetach tricead sònraichte, canar dùmhlachd sruth magnetach ris an t-sruth magnetach a tha a’ dol tro raon aonad. Mar as trice, thèid dùmhlachd sruth magnetach siotaichean stàilinn silicon a thomhas aig tricead 50 no 60 Hz agus raon magnetach taobh a-muigh de 5000A/m. Canar B50 ris, agus ’s e Tesla an aonad aige.

Tha dùmhlachd an t-sruth magnetach co-cheangailte ri structar coitcheann, neo-chunbhalachdan, cuideam a-staigh agus factaran eile den duilleag stàilinn silicon. Bidh dùmhlachd an t-sruth magnetach a’ toirt buaidh dhìreach air èifeachdas lùtha motaran, claochladairean agus uidheam dealain eile. Mar as àirde an dùmhlachd-sruth magnetach, is ann as motha an t-sruth magnetach a’ dol tron ​​raon aonad, agus is ann as fheàrr an èifeachdas lùtha. Mar sin, mar as àirde dùmhlachd an t-sruth magnetach den duilleag stàilinn silicon, ’s ann as fheàrr. Mar as trice, chan eil na sònrachaidhean ag iarraidh ach an luach as ìsle den dùmhlachd-sruth magnetach.

3. Cruas

’S e cruas aon de na feartan càileachd a tha aig siotaichean stàilinn silicon. Nuair a bhios innealan punching fèin-ghluasadach an latha an-diugh a’ punching siotaichean, tha na riatanasan airson cruas nas cruaidhe. Nuair a tha an cruas ro ìosal, chan eil e a’ freagairt ri obrachadh beathachaidh an inneil punching fèin-ghluasadach. Aig an aon àm, tha e furasta burrs ro fhada a thoirt gu buil agus ùine cruinneachaidh a mheudachadh. Duilgheadasan ùine. Gus coinneachadh ris na riatanasan gu h-àrd, feumaidh cruas na siotaichean stàilinn silicon a bhith nas àirde na luach cruas sònraichte. Mar eisimpleir, mar as trice chan eil cruas siotaichean stàilinn silicon 50AI300 nas ìsle na luach cruas HR30T 47. Bidh cruas siotaichean stàilinn silicon ag àrdachadh mar a bhios an ìre ag àrdachadh. San fharsaingeachd, mar as motha de shusbaint silicon a thèid a chur ri siotaichean stàilinn silicon àrd-ìre, is ann as motha a bhios buaidh neartachadh fuasglaidh chruaidh an aloidh a’ dèanamh a’ chruas nas àirde.

4. Cothromachd

Tha rèidhleanachd na fheart cudromach càileachd de dhuilleagan stàilinn silicon. Tha rèidhleanachd mhath buannachdail do phròiseasadh film agus obair cruinneachaidh. Tha rèidhleanachd ceangailte gu dìreach agus gu dlùth ri teicneòlas roiligeadh is teasachaidh. Tha leasachadh teicneòlas is phròiseasan teasachaidh rollaidh buannachdail don rèidhleanachd. Mar eisimpleir, ma thèid pròiseas teasachaidh leantainneach a chleachdadh, tha an rèidhleanachd nas fheàrr na pròiseas teasachaidh baidse.

5. Co-ionannachd tighead

Tha cunbhalachd tighead na fheart càileachd glè chudromach de dhuilleagan stàilinn silicone. Ma tha an cunbhalachd tighead bochd, ma tha an diofar tighead eadar meadhan agus oir na duilleige stàilinn ro mhòr, no ma tha tighead na duilleige stàilinn ag atharrachadh cus air feadh fad na duilleige stàilinn, bheir sin buaidh air tighead a’ chridhe a chaidh a chruinneachadh. Tha caochlaidhean mòra ann an feartan treòiteachd magnetach aig diofar thiughan cridhe, a bheir buaidh dhìreach air feartan motaran agus cruth-atharraichean. Mar sin, mar as lugha an atharrachadh tighead anns na duilleagan stàilinn silicone, ’s ann as fheàrr. Tha cunbhalachd tighead nan duilleagan stàilinn ceangailte gu dlùth ri teicneòlas agus pròiseasan roiligeadh teth agus roiligeadh fuar. Is ann dìreach le bhith a’ leasachadh comasan teicneòlais roiligeadh as urrainnear an atharrachadh tighead ann an duilleagan stàilinn a lùghdachadh.

6. Film còmhdach

Tha film còmhdaich na nì càileachd glè chudromach airson siotaichean stàilinn silicon. Tha uachdar na siotaichean stàilinn silicon air a chòmhdach gu ceimigeach, agus tha film tana ceangailte ris, a dh’ fhaodas gnìomhan insulation, casg meirge agus lubrication a thoirt seachad. Bidh an insulation a’ lughdachadh call sruth cuartachaidh eadar na siotaichean cridhe stàilinn silicon; tha an aghaidh meirge a’ cur casg air na siotaichean stàilinn bho bhith a’ meirgeadh rè giullachd agus stòradh; bidh an lubricity a’ leasachadh coileanadh punching nan siotaichean stàilinn silicon agus a’ leudachadh beatha a’ mhullaich.

7. Feartan giullachd film

’S e comas punching aon de na feartan càileachd as cudromaiche ann an siotaichean stàilinn silicon. Bidh deagh fheartan punching a’ leudachadh beatha a’ mhullaich agus a’ lughdachadh na burrs anns na siotaichean punched. Tha an comas punching ceangailte gu dìreach ri seòrsa còmhdach agus cruas na siotaichean stàilinn silicon. Tha feartan punching nas fheàrr aig còmhdach organach, agus thathas a’ cleachdadh seòrsachan còmhdach ùr-leasaichte sa mhòr-chuid gus feartan punching siotaichean stàilinn silicon a leasachadh. A bharrachd air an sin, ma tha cruas na siotaichean stàilinn ro ìosal, bidh e ag adhbhrachadh burrs dona, nach eil a’ còrdadh ri punching; ach ma tha an cruas ro àrd, thèid beatha a’ mhullaich a lùghdachadh; mar sin, feumar cruas na siotaichean stàilinn silicon a smachdachadh taobh a-staigh raon iomchaidh.


Àm puist: 19 Màrt 2024